近日，國家發(fā)改委副主任趙辰昕更是表示，我國數(shù)控機床、石化設(shè)備等多條線裝備訂單增長幅度明顯，A股市場機床相關(guān)板塊迅速作出反應(yīng)，多家產(chǎn)業(yè)鏈龍頭上市公司股票出現(xiàn)漲停。

在工業(yè)制造領(lǐng)域，機床被譽為“工業(yè)母機”，有著不可取代的關(guān)鍵作用。近年來，我國在機床產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域不斷取得技術(shù)突破，更是在標準化建設(shè)方面全面趕超歐美發(fā)達國家。不久前，我國主導制定的數(shù)控系統(tǒng)系列國際標準ISO23218-2正式發(fā)布，這是我國在機床數(shù)控系統(tǒng)國際標準領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的“零”突破。

在核心技術(shù)捷報頻傳的同時，政府多部門持續(xù)出臺相關(guān)支持及規(guī)范政策，圍繞數(shù)控機床設(shè)備規(guī)范、本土化率、產(chǎn)業(yè)集群等核心內(nèi)容提出了具體要求。技術(shù)、市場與政策的多項賦能，讓國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)及行業(yè)頭部企業(yè)的未來發(fā)展一片光明。

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我國機床產(chǎn)業(yè)正實現(xiàn)提速趕超

機床之所以有“工業(yè)母機”的美譽，就是因為它是“生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備”，承擔著為裝備制造業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備和零部件的使命。從應(yīng)用范圍來說，機床在工程機械、工業(yè)基礎(chǔ)件、汽車以及工業(yè)機器人、發(fā)動機等眾多工業(yè)領(lǐng)域都不可或缺，尤其是金屬切削機床，更是直接影響著相關(guān)產(chǎn)品的品質(zhì)與標準，以及加工效率和成本。因此，一個國家的機床工業(yè)現(xiàn)代化水平和規(guī)模，就是工業(yè)發(fā)達程度的縮影。

經(jīng)過多年的發(fā)展和追趕，我國機床工業(yè)發(fā)展迅猛，成為“中國制造”的強大助力。但和歐美發(fā)達國家相比，依然存在產(chǎn)業(yè)“大而不強”的問題。尤其是在核心高端領(lǐng)域，“卡脖子”問題依然非常嚴重，國產(chǎn)化嚴重不足。眾所周知，機床產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用市場廣闊，涉及多個領(lǐng)域，尤其是在精度加工市場，企業(yè)要求的加工精度越高，對高端機床的技術(shù)水平要求就越高。而根據(jù)研究機構(gòu)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國低檔數(shù)控機床已實現(xiàn)85%的國產(chǎn)化率，但高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅有6%。在產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈方面，包括系統(tǒng)、傳動部件、功能部件在內(nèi)，很多核心零部件依然依賴于海外進口市場。

伴隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，近年來我國機床產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化進程也在不斷提速。根據(jù)工信部發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)在國產(chǎn)機床中的市占率逐步提升，已從不足1%達到目前的32%。近年來，包括寧波精達在內(nèi)的行業(yè)頭部企業(yè)在細分賽道持續(xù)發(fā)力，工藝技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)投入取得了一系列成果，加之政策和資本面的雙重加持，產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)國產(chǎn)替代成為大勢所趨。

從長遠來看，我國已經(jīng)是全球最大的機床消費國以及生產(chǎn)國，進入工業(yè)化4.0時代，我國各行各業(yè)對于高端機床的需求量穩(wěn)步提升。市場格局方面，去年我國機床產(chǎn)值為218億歐元，已經(jīng)占據(jù)全球市場份額的31%，全面領(lǐng)先于德國、日本等工業(yè)強國。與此同時，在需求端來看，去年我國機床市場消費額高達236億歐元，同樣以34%的份額位居全球第一，預(yù)計到2024年，我國國內(nèi)機床市場規(guī)模將超過5700億元。

細分領(lǐng)域逐漸孕育國內(nèi)頭部企業(yè)

目前，隨著越來越多的本土企業(yè)在核心技術(shù)上加大研發(fā)投入，包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器、電機、電主軸、刀庫等零部件領(lǐng)域都實現(xiàn)了國產(chǎn)化突破。其中，國內(nèi)第一大換熱器裝備生產(chǎn)商寧波精達，同樣也是國內(nèi)金屬成形機床細分龍頭，企業(yè)在精密壓力機領(lǐng)域多年來的產(chǎn)業(yè)布局，正在持續(xù)收獲豐碩成果。

成立于2002年的寧波精達深耕機床領(lǐng)域多年，并于2014年在上交所主板上市。目前企業(yè)已配備200多臺大品牌頂級數(shù)控加工裝備，擁有118項專利，為生產(chǎn)研發(fā)提供最有力的支持。經(jīng)過多年發(fā)展積淀，企業(yè)的主要產(chǎn)品為精密成形裝備，廣泛應(yīng)用于在空調(diào)、電機、電子、汽車等行業(yè)零部件精密成形。其中，精密壓力機產(chǎn)品作為寧波精達的核心產(chǎn)品，已經(jīng)形成完整的產(chǎn)品矩陣，涵蓋中大型機械壓力機、定轉(zhuǎn)子高速精密壓力機、伺服壓力機等多系列產(chǎn)品。

尤其是寧波精達自主研發(fā)生產(chǎn)的高速精密壓力機，由于在研發(fā)、制造及質(zhì)量控制上凝聚匠心，再加上品牌建設(shè)精準到位，已經(jīng)形成了規(guī)模化市場優(yōu)勢，企業(yè)營收也蒸蒸日上。今年上半年，寧波精達營業(yè)收入3.08億元，同比增長28.35%。其中，寧波精達的精密壓力機系列營收就超1.3億元，成為企業(yè)的核心主業(yè)。

獲國資戰(zhàn)投享政策紅利增長提速

備受矚目的《中國制造2025》明確提出，高檔數(shù)控機床將是我國未來大力推動發(fā)展重要方向。計劃到2025年，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造設(shè)備總體進入世界強國行列。在這樣的趨勢下，寧波精達作為行業(yè)頭部企業(yè)，也結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢瞄準了新興賽道持續(xù)精準發(fā)力。尤其是近兩年來，新能源汽車產(chǎn)業(yè)成為寧波精達機床產(chǎn)業(yè)板塊發(fā)力的重點。

今年以來，圍繞新能源汽車開展的一系列新項目，成為寧波精達深耕機床市場的重點業(yè)務(wù)。其中，公司自主研發(fā)的國內(nèi)首臺套新能源車驅(qū)動電機鐵芯關(guān)鍵裝備——MCP系列高速精密壓力機，對標國外先進水平，完成相關(guān)驗證，實現(xiàn)批量銷售，市場好評不斷。針對新能源汽車銷量不斷暴漲的趨勢，企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的新能源汽車動力電池蓋板高效精密成形壓力機、用于新能源汽車電池圓柱殼體拉伸的凸輪式拉伸壓力機系列開發(fā)，備受關(guān)注。與此同時，針對未來新能源汽車產(chǎn)業(yè)對于機床產(chǎn)品的需求趨勢，寧波精達的一系列研發(fā)項目也已進入關(guān)鍵階段，由雙動預(yù)制杯壓力機和多臺高效拉伸壓力機構(gòu)成的高效電池殼體生產(chǎn)線、電池板柵模具到高效率多工位旋壓機等一系列核心技術(shù)的突破，將為企業(yè)未來伴隨新能源汽車行業(yè)的爆發(fā)同步實現(xiàn)業(yè)績高增長打下基礎(chǔ)。

值得一提的是，今年9月，寧波精達與寧波通商集團舉辦戰(zhàn)略投資簽約儀式，自此，寧波精達也正式成為國資委旗下企業(yè)。在去年國資委召開的會議上，科技創(chuàng)新的話題再次成為會議重點，而工業(yè)母機更是被列為關(guān)鍵核心技術(shù)之首，進一步彰顯了特殊的戰(zhàn)略地位和產(chǎn)業(yè)鏈價值?？梢灶A(yù)見，在成為國資委旗下企業(yè)后，未來寧波精達將進一步借助政策紅利，全面推進裝備產(chǎn)業(yè)鏈的強鏈、延鏈、補鏈，在機床細分領(lǐng)域市場進一步提升核心競爭力，進而引領(lǐng)帶動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，迎來新的高速增長期。

來源：覽富財經(jīng)網(wǎng)

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